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天津混合厌氧罐大小

更新时间:2025-09-23      点击次数:27

当反应器底部的“浓缩”污泥,由于积累颗粒和较小的砂粒活性变低,建议偶尔从反应器底部排泥,这样可以避免或减少反应器内的沙粒积累。推荐清水区高度为0.5~1.5m。定时排泥可使污泥排出,一般为1~2次。需设置污泥液面监控器,可根据污泥面的高度确定排泥时间。剩余污泥排泥点应设置在污泥区中上部。对于矩形池排泥应沿池内多点布置。反应器底部可能存在颗粒物质和较小的砂粒,应考虑下一次排泥的可能性,避免或减少反应器内积聚的砂粒。对于一管多孔水管,进水管兼作排泥或放空管。通常将剩余污泥的排放点设在反应器的高度上。但大多数设计人员建议将排泥设备安装在反应器底部附近,在三相分离器下0.5m处也有排泥管道,以排除污泥床上方部分的剩余絮状体污泥,而不会将颗粒污泥排出。厌氧反应器负荷过低或过高,都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。天津混合厌氧罐大小

厌氧反应器厌氧分三个阶段:产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1阶段产生的中间产物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类)转化为乙酸和氢,并有CO2产生。水解阶段:复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下,首先被分解为较简单的有机物,继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。产甲烷阶段:产甲烷菌将一、二阶段产生的乙酸、氢和CO2等转化为甲烷。厌氧不需要供给氧气,污泥负荷相对较高,能处理较难生物降解的物质,但所需时间长,出水-般需要后续处理才能达到排放标准。新疆推流式厌氧罐型号厌氧反应器产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收,为企业带来可观的经济效益和社会效益。

如何判断厌氧颗粒污泥的活性?厌氧污泥活性。厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥较为重要的一个指标,用厌氧污泥产甲烷活性表示,活性良好的厌氧污泥负荷可以达到0.3~0.5KgCODCH4/(KgVSS.d)。厌氧活性测试:首先是将乙酸、丙酸等按一定比例配置成底物,再添加含N、Co、Mn、B……的营养母液以维持厌氧污泥活性,再投加一定量的厌氧颗粒污泥样品后,模拟整个厌氧反应过程3~5个次,然后根据COD的去除率,产气速率得出污泥的产甲烷活性。由于该测试比较复杂,试验精度要求高,国内单有个别几家环保公司真正具有测试能力。

厌氧反应器的优点主要有以下几点:(1)容积负荷率高,水力停留时间短。(2)基建投资省,占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高,故对于处理相同COD总量的废水,其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右,降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,故可节省能耗。厌氧反应器具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。

厌氧反应器异常现象的原因分析及解决:厌氧污泥上浮。原因:三相分离器气室有浮泥,导致沼气排气不顺;负荷突然增加,产气过大,高于分离器能力;温度突然增高,产气过大,高于分离器能力;水封高度有问题;废水中蛋白质产生泡沫以及其他有机物的降解过程中产生的中间产物可能降低了液体的表面张力,从而产生泡沫。解决办法:降水位,冲洗;降负荷;慢升温,回流;调整水封水位。颗粒污泥破碎分散。原因:由于负荷或进液浓度突然变化;预酸化度突然增加,使产酸菌处于饥饿状态;或有毒物质存在于废水中。解决方法:应用更稳定的预酸化条件;进行脱毒的预处理;延长驯化时间稀释进液;降低负荷与上升流速度以及水流剪切力,采用出水循环以增大选择压力,使絮状污泥洗出。UASB厌氧反应器污泥床生物量多,折合浓度计算可达20-30g/L。青海造纸行业厌氧罐

厌氧反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。天津混合厌氧罐大小

厌氧反应器是很常见的一种污水处理设备,那么大家知道厌氧反应器生物处理的因素都有哪些吗?悬浮物:悬浮物在厌氧反应器污泥中的积累对于UASB系统是不利的。悬浮物使污泥中细菌比例相对减少,因此污泥的活性降低。由于在一定的反应器中内能保持一定量的污泥,悬浮物的积累使反应器产甲烷能力和负荷下降。碳氮比:碳氮是厌氧菌的生命活动过程中主要营养源,由于厌氧菌的呼吸作用没有氧分子参与,所以,分解有机物所获得的能量只为需要氧条件下的百分之3-百分之10,为了满足厌氧菌对于营养的要求,碳氮比十分重要。天津混合厌氧罐大小

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